一、选煤厂技改类型分析(论文文献综述)
周道宇[1](2021)在《长春兴选煤厂产品结构优化技术改造研究》文中提出针对长春兴选煤厂现有工艺系统,即产品结构单一、洗选能力不足、经济效益低的情况,结合现有的生产状况,从原煤性质、市场分析和经济效益方面入手详细比较产品方案,最终确定技术改造方案。确定的方案更加多元化,既能生产炼焦精煤,也能生产不同热值的单一动力煤,产品结构更加灵活,针对不同用户的需求合理安排洗选方案,可以满足不同的市场要求,为同类型选煤厂提供了借鉴。
吴旭涛[2](2020)在《石槽村洗煤厂工艺优化及应用》文中认为针对石槽村洗煤厂末煤灰分指标不能满足于煤制油项目,以及石槽村煤矿末煤发热量低,仅作为动力电煤销售,不经洗选价格较低,在煤炭市场出现疲软时,易导致滞销等问题。为了满足煤制油项目原料煤的质量要求,降低末煤灰分,提高末煤产品质量,满足市场需求,提高经济效益,根据石槽村洗煤厂原煤煤质资料,结合石槽村洗煤厂生产工艺缺陷和尽量减少对矿井影响的生产实际,提出了对石槽村洗煤厂进行工艺升级改造工程,通过对比三种不同的分选工艺,根据入选煤质以及产品结构所确定的选煤方法、分选粒级,本着工艺系统尽可能简单灵活、高效合理、资源利用最大化的基本原则,结合石槽村洗煤厂现有系统、场地情况及设备选型,最终确定改造工艺为:准备车间的5台博后筛更换为弛张筛,进行6 mm脱粉,200-6 mm采用现有浅槽分选机系统进行分选,将现有重介浅槽系统分选下限降至6 mm(原为25 mm),6-0 mm粉煤不分选;增加-50 mm末精煤脱水环节和-6 mm筛末煤转运环节,将产品仓上产品转载环节进行优化改造,减少产品落地筛分转运,节约生产成本。工艺改造后,末精煤灰分控制在11%以下,水分控制在18%以下,平均发热量为5500 cal/kg,符合煤制油对精煤质量的要求。通过工业化的实施以及生产数据的对比分析,论证了石槽村洗煤厂工艺改造的必要性和实用性,改造后精煤产率提升30.95%,精煤灰分稳定在11%,满足煤制油化工精煤用煤指标和国家对煤炭洁净利用的环保要求。按照每多生产一吨精煤盈利13.53元计算,每年洗精煤可获得盈利1609.11万元,显着提高了洗煤厂经济效益。该论文有图5幅,表27个,参考文献68篇。
南鹏[3](2020)在《“4M1E”法在选煤厂介耗管理中的应用与实践》文中研究表明选煤厂介耗管理是日常技术管理中重要的一环,也是反映选煤厂管理水平的一项重要指标。吕梁山选煤厂在多年的生产实践中,创新性运用并引申了全面质量管理中的"4M1E"法,紧抓现场管理五大要素,至2019年介质消耗降低到0.8~0.9 kg/t,取得良好的经济效益与社会效益,也进一步拓宽创新了介耗管理的方式方法。
侯强[4](2019)在《上湾选煤厂智能化改造关键技术研究与应用》文中认为近年来随着煤炭企业不断降本增效,煤炭行业减员增效势在必行,为了推进上湾智能选煤厂建设,积极探索洗选行业新的管理模式,降本增效。本文结合智能化技术发展情况,对上湾选煤厂现状及存在问题分析。针对智能化选煤厂需求,设计智能化选煤厂总体结构,重点对智能化改造方案进行设计,在现有上湾选煤厂智能化改造的基础上,通过煤块粒度识别、人员定位、数字配电、设备在线监测从而完善智能化选煤厂架构。通过对煤块超粒度识别检测方式进行比较,确定了基于视频图像处理的大块煤识别系统,利用边缘检测算法以检测煤块横向及纵向边缘检测,最终实现煤块图像度识别,利用灰度算法,煤与矸石灰度不同,达到煤与矸石的识别。并对超粒度识别系统结构、以及基于超粒度识别技术构建的大块矸石预选系统进行说明,最后对煤块超粒度识别系统功能进行测试,测试在不同时间、矿井原煤粒度变化情况下测试,均能有效对大块煤粒度识别报警,同时能够纪录粒度曲线并进行分析。通过对选煤厂人员定位特点进行分析,确定了基于ZigBee的智能照明人员定位系统,利用基于到达时间(TOA)、基于到达时间差(TDOA)算法结合,通过智能照明人员定位系统架构、功能设计,实现人员定位及照明控制功能,并对系统功能测试,上湾选煤厂人员定位系统可以实现选煤厂人员位置、历史轨迹、智能照明结合的选煤厂人员定位。根据上湾选煤厂正常停送电流程,设计了选煤厂数字配电系统总体架构,搭建了系统各层次基础模型,并对各业务属性进行配置。重点按照停送电流程,对不同场景下停送电业务操作进行测试。测试在不同条件下,进行任务下达,该系统可以准确下达停送电任务。通过对上湾选煤厂在线监测系统构成、数据流程及软件架构进行设计,并对监测点位置、报警值限定等进行配置,重点对不同条件下设备的振动、温度监测等功能进行测试。测试数据均能有效反应各监测点温度、振动数据。结果表明煤块超粒度识别系统能够实时监测煤块粒度,及时发现并预警,能够有效控制煤炭产品粒度;人员定位系统能够很好的实现了人员的精确定位;数字配电系统在不同条件下都可以有效提升停送电任务效率、准确率,降低人员工作强度;在线监测系统能够很好的实现设备状态监控,做到提前预警。
艾歆怡[5](2019)在《煤炭供给侧结构性改革产能置换技改项目可行性研究 ——以X煤矿为例》文中认为煤炭资源是我国重要的基础能源,是社会生产活动的重要能源之一,与社会经济的发展密切相关,煤炭产业对市场的上多种上下游行业都有直接影响,对推动地区就业、拉动地方经济都发挥着巨大作用。经历了“黄金十年”,2013年后,我国煤炭行业持续遇冷,整体市场受到严重冲击。为煤炭行业能维持长期、有序的发展,国家层面推出了煤炭供给侧结构性改革决策,提出了一系列政策来解决煤炭困境,明确了煤炭行业未来发展的主要任务,给煤炭行业改革指明了方向,积极推进煤炭资源、技术、资金、管理等资源优化配置,提高煤炭产业的集中度,加强对煤炭资源的保护和合理开发利用,遏制煤矿重特大事故多发的势头,维护正常的煤炭生产秩序。本文通过对X煤矿产能置换技改项目实施可行性进行充分调查研究,运用国内外有关项目可行性研究的理论基础和理论方法,结合自己的相关专业知识和自己的工作实践,对该项目实施的必要性、可行性,技术上的适应性、先进性,财务上的合理性,社会效益性进行研究与分析,真正得出该项目的可行性研究结论。本文重点围绕煤炭行业的发展新形势和市场环境,结合该项目的建设条件和业主单位实际情况,首先从技术层面对项目涉及到施工技术、技术规划、设备选型等技术版块内容进行方案对比分析评估技术可行性;其次从财务层面对该项目的盈利能力、偿债能力、财务生存能力、敏感性、盈亏平衡等相关财务评价指标进行了预测和分析,并作出投资估算,论证项目的财务可行性;再次从该项目的社会效益、生态环境效益和风险影响等多个方面评价项目,并对该项目可能存在的风险进行识别、分析,提出风险应对措施;最后阐述项目可行性研究的结论,提出关于项目后续建设的建议。通过对本项目的分析研究,获得一套全面系统的关于此类项目的可行性研究框架,也为后续的煤矿技改项目投资建设的可行性研究提供帮助与经验借鉴。
林牧[6](2019)在《木瓜界选煤厂技改项目可行性研究》文中进行了进一步梳理目前,国外煤炭洗、选和加工发展迅速,在整体格局上保持厂型和设备选型大型化、系统设计简单化、自动化程度高的发展模式。尤其是重介选工艺的大规模应用,使得国外发达国家煤炭洗选能力显着提升,处理粒级达到100-0.4mm的,处理能力超过3000t/h。在这种背景下,以先进的技术和优良的设备洗选原煤,一方面可以赚取利润,另一方面可以提供高质量的煤炭以适应社会主义现代化建设。此类项目不仅可以促进当地经济的发展,有利于地区产业结构的调整,提高人们的生活质量,也符合国家的政策规划,促进振兴装备制造业。论文以木瓜界选煤厂扩能改造项目可行性分析为研究背景,立足于选煤厂战略发展实际以及国家关于煤炭行业发展的指导要求,充分运行项目可行性分析方法、项目管理理论等理论方法来对木瓜界选煤厂扩能改造项目投资决策进行深度剖析。从技术和经济两大维度来实现木瓜界选煤厂技改投资的规范性与科学性,通过量化数据分析,能够为木瓜界选煤厂领导层以及投资者进行项目投资提供决策参考。论文前两章主要对项目研究背景、研究意义、研究方法等内容进行全面分析,以国内外成熟的项目可行性分析理论为引导,结合木瓜界选煤厂技改项目实际,为论文后续研究奠定基础。后续几章在阐述木瓜界选煤厂洗选生产实际的基础上,指出存在的问题及进行技改的必要性,并且从选煤厂发展、行业动态、市场需求、技术工艺、项目管理、经济性、风险管理等方面对项目可行性进行全方位剖析。研究表明,通过技改能够有效解决了原有生产系统存在的问题,确保了生产系统的连续性,提高了设备的可靠性,减少了延迟率,从转换后的生产现状分析预测,改造基本达到了预期的结果,可以为选煤厂技术改造提供依据支持。通过本文研究,期望不仅为木瓜界选煤厂技改项目提供决策依据,同时也能够为其他同类型企业进行技术改造项目提供有益的参考。
刘志明[7](2018)在《万利一矿选煤厂扩能改造实践》文中认为为解决原煤水分较高、煤泥易泥化及选煤工艺不合理等因素带来的影响,万利一矿选煤厂进行了第3次扩能改造;根据实际情况,选择了合理的洗选工艺,并对系统进行了优化,合理选择设备及配置,改造后运行效果及技术指标达到了设计要求,洗选能力扩大,商品煤质量稳定,生产效率提高,商品煤流向的灵活性增加。
李战[8](2015)在《黄陵二矿选煤厂重悬浮液自控系统技术改造》文中认为本次选题是对黄陵二号煤矿选煤厂的重介悬浮液PLC控制系统的改造。目前,重介悬浮液的电气控制系统经多年发展已日趋成熟,从传统的控制仪表控制,过渡到PLC控制。本文开发了一种同时控制悬浮液的密度和磁性物含量的PLC控制系统,对于提高产品合格率和降低生产成本具有重要意义。本文对悬浮液控制过程中涉及到多个变量进行分析,对密度和磁性物含量对应变量进行分析处理,采用密度控制只依靠补水、磁性物控制只依靠分流的方法,使悬浮液的控制难度降低,悬浮液的波动范围变小。分析了当前各种选煤厂悬浮液控制系统的硬件功能与优缺点,结合现场实际,并考虑经济投入,做出悬浮液控制系统的硬件设计。对密度和磁性物两个变量的PID算法控制进行深入分析,整定PID参数时考虑到控制对象的动态特性,没有采用微分算法,实际采用PI控制律。根据现场工艺和工人经验,给出控制调节过程中P、I值。程序设计简单,程序界面友好、易于操作。经过现场六个月工业实验,所改造的悬浮液PLC控制系统,能够按照要求正常运行,产品合格率由85%提高到98%,生产成本降低80多万元。
魏军[9](2014)在《“2+2”模式煤泥水处理工艺在选煤厂的应用研究》文中认为煤炭洗选加工是实现煤炭洁净利用的源头技术,是目前最经济、最成熟的技术。现重介质选煤技术发展已为完善,煤泥水处理技术进程也日趋合理。2012年我国选煤厂总数已达2000多座,其中95%为用水较大的湿法选煤厂,因此煤泥水工艺优化在选煤厂生产过程中占有重要地位,同时也具有广阔的应用前景。中阳梗阳新建选煤厂根据煤质特性,选择使用煤泥两级浮选精煤泥两段脱水、尾煤泥两段浓缩两段回收(简称为“2+2模式”)煤泥水处理工艺流程。在全面综述国内外选煤厂关于煤泥水处理技术的基础上,主要结合中阳梗阳选煤厂的实践生产数据,详细阐述了“2+2”模式重介质选煤工艺技术及效果,较原有煤泥水处理工艺流程选煤厂经济效益和社会效益都有显着的提高。根据梗阳选煤厂煤质可选性及客户实际需求情况,对“2+2”工艺模式实际处理效果进行全面的工业性试验分析。试验结果表明:该工艺模式下获得灰分为9.30%,水分达到了17.10%的精煤泥,符合该厂对商品精煤质量要求。该工艺降灰、脱水效果明显,提高了精煤泥的分选效果,同时提高了水的重复利用率,减少了用水量,且避免了无效运输量及其造成的环境污染,目前梗阳选煤厂实现煤泥全部厂内回收,洗水闭路循环,工业用水零排放,吨煤水耗达到0.039m3,循环水浓度<0.5g/L,实现了清水洗煤。“2+2”工艺模式极大地缓解了我国选煤厂长期存在的以浮选精煤为主的精煤泥灰分、水分偏高的难题;精煤泥两段脱水新工艺,降低浮选精煤水分,从而有效降低商品精煤水分;尾煤泥水两段浓缩两段回收实现煤泥全部厂内回收、洗水闭路循环、工业用水零排放和清水洗煤目的。
于洪林[10](2013)在《老石旦选煤厂技术改造与经济效益分析》文中认为针对神华乌海能源有限责任公司老石旦选煤厂选煤系统存在的问题,制定了技术改造方案并实施,解决了老石旦选煤厂跳汰机矸石带煤量过高,重介系统煤泥回收跑粗,浮选系统存在药耗高、能力不足、尾煤泡沫多等问题。经实际生产运行,实现了清水选煤,降低了精煤水分,提高精煤产率0.5%,实现了优质高效生产,取得了显着经济效益。
二、选煤厂技改类型分析(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、选煤厂技改类型分析(论文提纲范文)
(1)长春兴选煤厂产品结构优化技术改造研究(论文提纲范文)
1 概况 |
2 存在的问题及改造必要性分析 |
2.1 选煤厂存在的问题 |
2.2 改造的必要性 |
2.2.1 满足市场变化及用户产品需求 |
2.2.2 优化产品结构提高产品竞争力 |
2.2.3 减少运力浪费的需要 |
3 产品方案比选 |
3.1 方案一 |
3.1.1 方案一(A) |
3.1.2 方案一(B) |
3.2 方案二 |
3.3 方案三 |
3.4 方案四 |
4 结语 |
(2)石槽村洗煤厂工艺优化及应用(论文提纲范文)
致谢 |
摘要 |
abstract |
变量注释表 |
1 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.2 研究内容和方法 |
1.3 小结 |
2 文献综述 |
3 石槽村洗煤厂现有工艺介绍及分析 |
3.1 石槽村洗煤厂简介 |
3.2 原煤性质分析 |
3.3 煤质资料分析 |
3.4 现有工艺系统 |
3.5 现有工艺系统存在问题 |
3.6 小结 |
4 工艺系统改造研究 |
4.1 选煤方法比选 |
4.2 浅槽分选下限 |
4.3 选煤工艺流程的计算 |
4.4 工艺设备选型与计算 |
4.5 主要工程 |
4.6 工程造价 |
4.7 小结 |
5 工艺系统改造应用 |
5.1 筛分系统 |
5.2 水洗系统 |
5.3 分选效果分析 |
5.4 经济效益分析 |
5.5 产品结构多元化分析 |
5.6 小结 |
6 结论 |
参考文献 |
作者简介 |
学位论文数据集 |
(3)“4M1E”法在选煤厂介耗管理中的应用与实践(论文提纲范文)
1 “4M1E”法要素简述 |
2 “4M1E”法应用实践 |
2.1 人员(Man) |
2.2 机器(Machine) |
2.2.1 推行TPM管理模式 |
2.2.2 实现机电设备管理信息化 |
2.2.3 构建设备智能点检系统 |
2.3 物料(Material) |
2.3.1 入洗原料煤 |
2.3.2 磁铁矿粉 |
2.3.3 洗选用水 |
2.3.4 材料配件 |
2.4 方法Method |
2.5 环境Environments |
2.5.1 选煤工艺流程 |
2.5.2 工作氛围 |
3 “4M1E”法应用效果 |
4 结 语 |
(4)上湾选煤厂智能化改造关键技术研究与应用(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
1 绪论 |
1.1 题背景及研究目的和意义 |
1.1.1 课题背景 |
1.1.2 研究目的及意义 |
1.2 国内外现状 |
1.2.1 国内外选煤厂智能化发展 |
1.2.2 智能化选煤厂优势 |
1.3 上湾选煤厂智能化建设分析 |
1.3.1 现状及存在问题 |
1.3.2 上湾选煤厂智能化改造分析 |
1.4 研究方法与内容 |
2 智能化改造设计方案 |
2.1 总体结构设计 |
2.1.1 总体架构 |
2.1.2 控制层、设备层改造方案设计 |
2.1.3 信息层、网络层改造设计 |
2.2 关键技术设计 |
2.2.1 技术需求 |
2.2.2 关键技术设计 |
2.3 本章小结 |
3 煤块超粒度识别系统 |
3.1 大块煤识别应用分析 |
3.2 基于大块煤识别技术的选煤厂应用设计 |
3.2.1 大块煤识别算法 |
3.2.2 大块煤识别技术在矸石预选应用分析 |
3.2.3 大块矸石预选系统构成 |
3.2.4 基于大块煤识别技术的堆煤保护 |
3.3 上湾选煤厂大块煤识别应用 |
3.3.1 大块煤识别应用 |
3.3.2 大块煤识别影响因素分析 |
3.4 大块煤识别系统功能测试 |
3.5 本章小结 |
4 选煤厂全域人员定位系统 |
4.1 人员定位方式分析及选择 |
4.1.1 选煤厂人员定位特点 |
4.1.2 ZigBee人员定位系统分析 |
4.2 上湾选煤厂智能照明人员定位系统 |
4.2.1 智能照明系统设计思路 |
4.2.2 智能照明人员定位算法 |
4.2.3 上湾智能照明系统架构 |
4.2.4 上湾智能照明系统功能 |
4.3 人员定位系统精度影响因素分析 |
4.4 系统性能验证、测试 |
4.4.1 各区域在线人数功能测试 |
4.4.2 灯具照明状态功能测试 |
4.4.3 历史轨迹查看及回放测试 |
4.5 本章小结 |
5 数字配电和机电管理系统设计 |
5.1 上湾选煤厂配电操作流程 |
5.2 数字配电系统总体设计架构 |
5.2.1 系统层次模型 |
5.2.2 系统基础模型配置 |
5.2.3 配电属性配置 |
5.3 业务处理流程及软件数据库设计 |
5.3.1 停送电任务管理 |
5.3.2 门禁管理 |
5.3.3 数据库及软件功能实现 |
5.4 数字配电运行测试 |
5.5 本章小结 |
6 设备在线监测系统设计 |
6.1 在线监测系统 |
6.1.1 系统构成 |
6.1.2 系统数据流程及软件架构 |
6.2 系统配置及设置 |
6.2.1 监测点配置 |
6.2.2 设备报警值 |
6.2.3 在线点检系统精度影响因素分析 |
6.3 系统功能及应用测试 |
6.4 本章小结 |
7 结论与展望 |
7.1 结论 |
7.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
攻读硕士学位期间发表的学术成果 |
(5)煤炭供给侧结构性改革产能置换技改项目可行性研究 ——以X煤矿为例(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景和意义 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 相关研究综述 |
1.2.1 国外项目可行性研究现状 |
1.2.2 国内项目可行性研究现状 |
1.3 研究内容 |
1.4 研究方法 |
第二章 相关理论综述 |
2.1 项目管理相关理论概述 |
2.1.1 项目的概念 |
2.1.2 项目管理的概念 |
2.2 项目可行性研究理论与方法 |
2.2.1 可行性研究的概念 |
2.2.2 项目可行性研究的内容 |
2.2.3 项目可行性研究的作用 |
2.2.4 可行性研究的程序 |
第三章 X煤矿产能置换技改项目概况 |
3.1 项目建设背景 |
3.1.1 X煤矿概况 |
3.1.2 项目建设单位 |
3.1.3 项目的提出 |
3.1.4 项目建设的必要性 |
3.2 X煤矿产能置换技改项目简介 |
3.2.1 项目名称、地点与建设性质 |
3.2.2 项目总平面布置 |
3.2.3 项目工程建设内容 |
3.2.4 主要技术经济指标 |
3.3 项目管理及实施方案 |
3.3.1 项目管理目标及任务 |
3.3.2 项目实施方案 |
3.3.3 项目组织管理 |
第四章 项目建设条件及市场分析 |
4.1 项目建设条件分析 |
4.1.1 资源条件分析 |
4.1.2 地质条件及煤层 |
4.1.3 开采技术条件 |
4.1.4 外部建设条件 |
4.2 市场与竞争力分析 |
4.2.1 煤炭产品目标市场分析 |
4.2.2 煤炭产品竞争力分析 |
第五章 项目技术方案研究 |
5.1 井田开拓系统与开采方案选择 |
5.1.1 井田开拓方式的选择 |
5.1.2 井筒 |
5.1.3 采区巷道布置 |
5.1.4 井底车场和硐室布置 |
5.2 开采工艺和设备选型分析 |
5.2.1 采煤方法的选择 |
5.2.2 采煤工艺的选择 |
5.2.3 采煤工作面主要设备选型 |
5.2.4 井下运输设备的选型 |
5.3 地面设施及辅助生产系统分析 |
5.4 X项目建设进度管理 |
5.5 人力资源配置 |
第六章 项目投资和财务评价分析 |
6.1 项目投资估算与资金筹措 |
6.1.1 项目投资估算的依据 |
6.1.2 项目投资估算 |
6.1.3 流动资金估算 |
6.1.4 资金筹措 |
6.2 项目财务效益评价 |
6.2.1 收入估算 |
6.2.2 成本费用估算 |
6.2.3 相关税额估算 |
6.2.4 利润估算 |
6.2.5 盈利能力分析 |
6.2.6 偿债能力分析 |
6.2.7 财务生存能力分析 |
6.2.8 不确定性分析 |
第七章 项目社会、生态效益和风险分析 |
7.1 项目社会效益评价 |
7.1.1 项目对社会影响的分析 |
7.1.2 项目与所在地互适性分析 |
7.1.3 社会效益评价结论 |
7.2 项目生态环境效益评价 |
7.2.1 环境影响分析 |
7.2.2 环境保护防治措施 |
7.2.3 生态环境保护效益评价 |
7.3 项目风险分析 |
7.3.1 项目主要风险分析 |
7.3.2 风险防范应对措施 |
第八章 结论与建议 |
8.1 结论 |
8.2 建议 |
附表 |
参考文献 |
致谢 |
(6)木瓜界选煤厂技改项目可行性研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 研究背景与意义 |
1.1.1 世界煤炭洗选技术的发展 |
1.1.2 我国选煤发展趋势 |
1.1.3 研究意义 |
1.2 国内外研究状况 |
1.2.1 国外研究综述 |
1.2.2 国内研究综述 |
1.2.3 述评 |
1.3 研究内容和结构安排 |
1.3.1 研究内容 |
1.3.2 结构安排 |
1.4 研究方法 |
2 可行性研究的基本理论和方法概述 |
2.1 可行性研究的基本理论 |
2.1.1 可行性研究定义 |
2.1.2 可行性研究的价值 |
2.2 可行性研究遵循的原则 |
2.2.1 宏观经济性原则 |
2.2.2 评价性原则 |
2.2.3 技术性原则 |
2.3 可行性研究的依据 |
2.4 可行性研究的一般内容 |
3 木瓜界选煤厂技改项目需求分析 |
3.1 木瓜界选煤厂概况 |
3.1.1 木瓜界选煤厂地理位置 |
3.1.2 建设条件 |
3.1.3 工艺流程 |
3.2 厂型、厂址及工作制度分析 |
3.2.1 工厂设计类型 |
3.2.2 厂址选择 |
3.2.3 工厂现有生产能力及工作制度分析 |
3.3 木瓜界选煤厂扩能改造工程的必要性 |
4 木瓜界选煤厂技改项目技术可行性分析 |
4.1 筛分破碎车间改造 |
4.1.1 生产现状及存在问题 |
4.1.2 技术改造方案 |
4.1.3 其他配套设施 |
4.2 主厂房改造 |
4.2.1 分选工艺 |
4.2.2 生产现状及存在问题 |
4.2.3 技术改造方案 |
4.3 浓缩车间改造 |
4.4 导料槽及溜槽改造 |
4.5 建筑物与构筑物改造 |
4.5.1 设计资料 |
4.5.2 建筑材料和构配件 |
4.5.3 建筑物与构筑物设计 |
4.6 供配电系统改造 |
4.6.1 原有供配电系统 |
4.6.2 变压器选择与负荷计算 |
4.6.3 改造后供配电系统 |
5 木瓜界选煤厂技改项目财务可行性分析 |
5.1 投资估算内容 |
5.2 投资分析依据 |
5.3 固定资产总投资 |
5.4 项目效益评价 |
5.4.1 生产成本构成 |
5.4.2 销售收入和税金 |
5.4.3 主要经济效益分析 |
5.4.4 不确定性分析 |
5.4.5 财务结论 |
6 木瓜界选煤厂技改项目风险分析 |
6.1 风险分析的基本内容 |
6.1.1 风险识别 |
6.1.2 风险评估 |
6.1.3 风险应对 |
6.1.4 风险监控 |
6.2 选煤厂技改项目的风险特点 |
6.3 木瓜界选煤厂技改风险分析结果 |
6.3.1 选煤厂技改项目风险识别与评估 |
6.3.2 选煤厂技改项目风险应对 |
6.3.3 选煤厂技改项目风险监控 |
7 结论与展望 |
7.1 研究结论 |
7.2 存在的不足 |
7.3 研究展望 |
致谢 |
参考文献 |
(7)万利一矿选煤厂扩能改造实践(论文提纲范文)
1 选煤工艺确定 |
1.1 技改扩能的必要性 |
1.2 选煤工艺的确定 |
2 洗选设备选型及配置 |
2.1 主要生产设备大型化 |
2.2 设备配套设施、配件合理化 |
3 技改扩能工程系统优化 |
3.1 生产方式灵活调整 |
3.2 调整产品结构, 提高市场抗风险能力 |
3.3 实现煤泥单独排放 |
3.4 增设块煤离心脱水环节 |
3.5 合理利用原有设备, 降低采购成本 |
3.6 浓缩机采用上下层布置 |
3.7 解决职工安置问题 |
4 技改前后生产效果及技术指标 |
4.1 生产运行效果对比 |
4.2 生产技术指标完成情况 |
4.3 企业经营能力显着提高 |
5 结语 |
(8)黄陵二矿选煤厂重悬浮液自控系统技术改造(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 绪论 |
1.1 密度控制的研究与发展现状 |
1.1.1 选煤厂密度控制的研究与应用情况 |
1.1.2 密度控制系统在重介选煤中应用的不足与发展趋势 |
1.1.3 课题提出的背景 |
1.2 课题所做的研究工作 |
1.2.1 课题研究的目的 |
1.2.2 课题的主要研究内容 |
2 重介质悬浮液的性质 |
2.1 重介质悬浮液的密度及稳定性 |
2.1.1 重介质悬浮液的平均密度 |
2.1.2 重介质悬浮液的稳定性 |
2.2 重介质悬浮液的流变性和粘度 |
2.3 本章小结 |
3 黄陵二号煤矿选煤厂密度控制系统存在问题及技改分析 |
3.1 现行密控系统性能分析 |
3.2 现行密控系统存在问题说明 |
3.3 现场对补水、分流装置等硬件改造 |
3.4 改造后的变量及其对应关系 |
3.4.1 混料桶密度控制系统和控制方法 |
3.4.2 磁性物含量的确定 |
3.4.3 磁性物含量控制系统和方法 |
3.5 密控系统概况 |
3.5.1 密控系统技改要求 |
3.6 本章小结 |
4 密控系统硬件设计 |
4.1 密控系统硬件结构说明 |
4.2 动作执行模块硬件设计 |
4.2.1 流量调节装置 |
4.2.2 分流装置 |
4.3 数据检测模块硬件设计 |
4.3.1 密度测量装置 |
4.3.2 磁性物测量装置 |
4.3.3 液位测量装置 |
4.4 分析控制模块硬件设计 |
4.4.1 可编程控制器概述 |
4.4.2 可编程控制器工作原理 |
4.4.3 可编程控制器功能简介 |
4.4.4 二号煤矿选煤厂可编程控制系统概述 |
4.4.5 可编程控制器及其模块确定 |
4.5 本章小结 |
5 密控系统软件设计与实现 |
5.1 密控系统软件结构说明 |
5.2 组态软件概述及其发展状况 |
5.3 密控系统设计应用软件介绍 |
5.3.1 ControlLogix系统简介 |
5.3.2 RSLogix5000编程软件简介 |
5.3.3 RSView Supervisory Edition软件简介 |
5.4 ControlNet网络 |
5.5 密控系统与二号煤矿选煤厂控制系统网络接入及通讯的实现 |
5.6 密度控制系统PLC硬件配置及其程序设计 |
5.7 调试、运行 |
5.8 本章小结 |
6 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
致谢 |
参考文献 |
附录 |
(9)“2+2”模式煤泥水处理工艺在选煤厂的应用研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 选题背景 |
1.1.1 选煤的重要性及发展方向 |
1.1.2 选题依据背景 |
1.2 梗阳选煤厂概况 |
1.3 课题研究的目的意义 |
1.4 课题主要研究内容 |
2 “2+2”煤泥水工艺主要设备 |
2.1 雾化跌落式煤浆预处理器 |
2.1.1 煤浆预处理器 |
2.1.2 FCA-2500型雾化跌落式煤浆预处理器的结构与工作原理 |
2.2 喷射式浮选机 |
2.2.1 喷射式浮选机的结构 |
2.2.2 喷射式浮选机的工作原理 |
2.3 斜管浓缩机 |
2.3.1 斜管浓缩机的工作特点 |
2.3.2 斜管浓缩机的结构 |
3 “2+2”煤泥水处理新工艺 |
3.1 煤泥水处理工艺现状 |
3.2 梗阳选煤厂煤泥水工艺 |
3.2.1 精煤泥水的处理工艺 |
3.2.2 尾煤泥水的处理工艺 |
3.3 “2+2”工艺优势 |
4 煤泥水处理工业性试验 |
4.1 精煤泥系统检测 |
4.2 精煤泥数质量平衡表 |
4.3 尾煤泥系统检测 |
4.4 尾煤泥数质量平衡表 |
4.5 经济效益及环境保护状况分析 |
4.5.1 经济效益分析 |
4.5.2 环境保护状况分析 |
5 结论及应用前景 |
5.1 结论 |
5.2 应用前景 |
参考文献 |
致谢 |
作者简介 |
(10)老石旦选煤厂技术改造与经济效益分析(论文提纲范文)
1 选煤系统存在的问题 |
1.1 跳汰系统存在的问题 |
1.2 重介系统存在的问题 |
1.3 浮选系统存在的问题 |
1.4 煤泥水处理系统存在的问题 |
2 选煤系统和煤泥水系统改造 |
2.1 跳汰系统改造 |
2.2 重介系统优化 |
2.3 浮选系统技改实施方案 |
2.4 煤泥水处理系统技改实施方案 |
3 实际应用效果 |
3.1 跳汰系统改造效果 |
3.2 重介系统优化效果 |
3.3 浮选系统技改效果 |
3.4 煤泥水处理系统技改效果 |
4 结 语 |
四、选煤厂技改类型分析(论文参考文献)
- [1]长春兴选煤厂产品结构优化技术改造研究[J]. 周道宇. 能源与节能, 2021(04)
- [2]石槽村洗煤厂工艺优化及应用[D]. 吴旭涛. 中国矿业大学, 2020(07)
- [3]“4M1E”法在选煤厂介耗管理中的应用与实践[J]. 南鹏. 煤炭加工与综合利用, 2020(11)
- [4]上湾选煤厂智能化改造关键技术研究与应用[D]. 侯强. 西安科技大学, 2019(01)
- [5]煤炭供给侧结构性改革产能置换技改项目可行性研究 ——以X煤矿为例[D]. 艾歆怡. 云南大学, 2019(03)
- [6]木瓜界选煤厂技改项目可行性研究[D]. 林牧. 南京理工大学, 2019(06)
- [7]万利一矿选煤厂扩能改造实践[J]. 刘志明. 煤炭加工与综合利用, 2018(09)
- [8]黄陵二矿选煤厂重悬浮液自控系统技术改造[D]. 李战. 西安科技大学, 2015(02)
- [9]“2+2”模式煤泥水处理工艺在选煤厂的应用研究[D]. 魏军. 安徽理工大学, 2014(02)
- [10]老石旦选煤厂技术改造与经济效益分析[J]. 于洪林. 煤炭工程, 2013(06)